قیمت آینه تراش خورده

5/5

آینه تراش خورده یا آینه لبه تراش که گاهی به آن اریب و پخ نیز می‌گویند ابزاری است که در حاشیه‌ی خارجی آینه می‌خورد و با کم کردن قطر لبه‌ ی شیشه جلوه و نمای خاصی به آن می‌بخشد و حالت یک قاب ایجاد می کند. که اصطلاحاً به آن آینه تراش، آینه ابزار خورده و یا آینه پخ نیز گفته می‌شود. تراش‌ها غالباً در عرض۳ سانتیمتر ۲ سانتیمتر و ۱ سانتیمتر به روی آینه اجرا می‌شود. معمولاً آینه تراش در سرویس‌های بهداشتی رختکن‌ها و سرویس خواب و …  به کار گرفته می‌شود. تراش آینه بر روی لبه‌ها باعث ایجاد یک زاویه براق در محیط کناری آینه می‌شود. تراش آینه به‌عنوان یک منشور در نور خورشید عمل می‌کند و موجب ایجاد یک تفکیک رنگ جالب در نور می‌شود.

تاریخچه آینه

مفهوم آینه در حال حاضر بر می‌گردد به آینه‌های شیشه‌ای درصورتی‌که تا قبل از آینه‌های شیشه‌ای هر وسیله‌ای که می‌توانست نور را منعکس کند به آن آینه می‌گفتند. ریشه کلمه آینه به آبگینه بر می‌گردد علت این موضوع به بازتاب خوب تصویر در آبگیرهای ساکن است. قبل از آینه‌های شیشه‌ای آینه‌ها معمولاً فلزاتی بودند که به خوبی صیقل یافته بودند. می‌توان اولین آثار تلاش بشر برای ساخت آینه که با صیقل دادن سنگ و فلزات بوده را در آناتولی یافت کرد. در دوره هخامنشیان در ساخت تخت جمشید و تالار آینه نیز آثاری از اولین آینه‌های ایرانی را می‌شود دید.

با به وجود آمدن آینه‌های شیشه‌ای ساخت آینه وارد مرحله‌ای تازه شد. اولین آینه‌های شیشه‌ای که  تولید شدند از جنس صفحه‌ای شیشه‌ای که پشت آن با ورقه نازکی از سرب اندوده شده بود.

در پیشرفت بعدی آینه به‌جای استفاده از سرب برای اندود شدن از مخلوط قلع و جیوه استفاده شد که باعث بهبود بازتاب آینه‌ها شد. این آینه‌ها را می‌شود پدربزرگ آینه‌های کنونی دانست.

با پیشرفت صنایع شیشه‌گری و بلورسازی و تبدیل‌شدن کارگاه‌های شیشه‌گری به کارخانه‌های بزرگ، تولید آینه وارد مرحله‌ای جدید شد. یکی از اولین شهرهای پیشتاز درزمینه بلورسازی و صنایع شیشه شهر ونیز ایتالیا بود. ونیز و ایتالیا را هنوز می‌توان به‌عنوان یکی از پیشرفته‌ترین شهر و کشور در صنایع شیشه و آینه نام برد.

تاریخچه تراش شیشه و آینه

پیدایش تکنیک‌های تراش روی شیشه دارای قدمتی در حدود خود شیشه می‌باشد.

تراش روی شیشه احتمالا از تراش روی جواهرات و سنگ‌های قیمتی آغاز و به سمت شیشه و آینه سوق پیداکرده است. در ابتدا تراش با چرخ‌های کوچک برای ایجاد طرح‌های تصویری ظریف انجام می‌گرفت اما به‌تدریج استفاده از چرخ های بزرگ این امکان را به وجود آورد که طرح‌های هندسی با عمق نسبتاً بیشتری روی شیشه تراشیده شود. رومیان از ساینده‌هایی نظیر سنگ سمباده برای تراش و سنگ خارا برای صیقل دادن سطح شیشه استفاده می‌کردند. همزمان با افول سلسله رومی‌ها در غرب، تراش شیشه نیز کم‌کم به فراموشی سپرده شد.

تراش آینه

تراش روی آینه به دو مرحله کلی تقسیم می‌شود در مرحله اول لبه آینه تراش‌خورده و زاویه‌دار می‌شود. در مرحله بعدی سطح‌تراش خورده طی چند مرحله صیقل یافته تا لبه زاویه گرفته آینه نیز شفافیت همانند سطح آینه را پیدا کند.

تراش آینه به دو صورت تمام خودکار و دستی انجام می‌شود. درروش تمام خودکار فقط آینه‌ها با لبه‌های صاف قابل تراش زدن می‌باشد. اما درروش دستی می‌توان آینه‌ها با زوایای منحنی را نیز تراش داد.معمولاً روش دستی فقط برای آینه با اضلاع منحنی مثل دایره و بیضی استفاده می‌شود. درروش خودکار آینه‌ها بر روی نوار نقاله به‌صورت ایستاده قرار می‌گیرد. داخل دستگاه نه عدد سنگ وجود دارد که سنگ یک و دو وظیفه تراش و هفت سنگ بعدی وظیفه صیقل دادن آن را دارد.

کیفیت در تراش آینه

یکی از مهم‌ترین مواردی که در کیفیت تراش آینه باید به آن توجه شود سفید نبودن تراش است. مراحل صیقل‌کاری باید به خوبی انجام شود تا تراش آینه همانند سطح آینه براق شود. موج نداشتن خط‌تراش یکی دیگر از پارامترهای کیفیت است که باید به آن توجه شود. خط تراش  بایدکاملا موازی خط برش آینه باشد.معمولاًگوشه‌های تراش مهم‌ترین بخش یک تراش آینه محسوب می‌شود اگه گوشه‌های تراش بدون سفیدی و خط خش باشد نشان از کیفیت خوب تراش آینه دارد. گونیا بودن جام آینه، لول خوردن کنار جام آینه و خط خش نداشتن تراش آینه همگی از مواردی هستند که در کیفیت تراش آینه باید به‌دقت بررسی شود.

تمام ویژگی هایی که برای یک تراش خوب در بالا ذکر شد به سه عامل دستگاه تراش آینه ، اپراتور دستگاه . مرغوبیت سنگ های تراش بستگی دارد.

جام آینه

یکی از مهم‌ترین قسمت‌های تراش آینه جنس خود آینه می‌باشد از مواردی که باید در مورد آینه خوب به آن توجه کرد نداشتن خط و خش، نداشتن جوش و حباب، نداشتن موج روی سطح آینه می‌باشد که ما در کارگاه تراش آینه تجسم به آن توجه ویژه ای داریم. مواردی که ذکر شد مواردی هستند که می‌شود با چشم دید ولی مهم‌ترین پارامتر برای آینه سیاه نشدن درگذر زمان است . که متأسفانه با آزمایش‌های ساده قابل‌بررسی نیست و تنها می‌توان به گذشته کارخانه تولیدکننده آینه رجوع شود. در جدول زیر لیست تمامی کارخانه جات تولید آینه درج‌شده است.

نام شرکتموقعیت کارخانه
کاوه فلوتساوه
آسا فلوتمراغه
ایران فلوتساوه
ایران آینهقزوین
آینه اردکاناردکان
آینه لیاقزوین
آینه نگینقم

گالری تصاویر محصولات

۲۸۴۲۵۵۴۹ ۲۱ ۹۸+

۴۴۰۲۶۲۲ ۹۳۰ ۹۸+

فهرست مطالب